Дигиталното печатење на лименки им овозможува на брендовите да декорираат алуминиумски лименки директно од дигитална датотека - без чинии, без цилиндри, без пет-сметка за поставување. Овој водич опфаќа како всушност функционира технологијата, колку чини за 100, 1.000 и 10.000 лименки, какоУВ инкџетсе споредува со офсет литографијата и мастилото засновано на вода- и - делот што повеќето купувачи го потценуваат - како да се добие мастилото за да остане залепено за алуминиум преку полнење, пастеризација, испорака и ладилник на купувачот. Ако оценувате добавувач или купувате машина за печатење лименки, сè подолу е напишано за да се провери со вистинска понуда.
Што е дигитално печатење конзерви?
Дигиталното печатење на лименки е-бесплатен процес на декорација во кој компјутерски-контролираните инк-џет глави депонираат мастило директно на заоблената површина на алуминиумска лименка, која потоа се стврднува или суши во линија. Бидејќи сликата доаѓа од датотека наместо од физичка плоча, секоја лименка може да носи различни уметнички дела.
Доминантниот метод е директен-на-конзерва со УВ инкџет. УВ-излечиво мастило се истура на претходно обработено тело од лименка и се полимеризира во рок од милисекунди со УВ или LED светилки. Резултатот е цврст, вкрстено-поврзан филм врзан за металот наместо влажен слој на кој му требаат часови да се исуши.
Индустриските системи обично работат на 600 × 600 до 1200 × 1200 DPI. Повисоката резолуција е важна за правен текст од 6 точки, фини градиенти и фотографски слики; задебелено лого и солидна позадина ќе изгледаат идентично со 600 DPI и ќе чинат помалку мастило.
Дигитален наспроти офсет против смалување на ракавот - што припаѓа на вашата конзерва?
| Метод | Цена за поставување | Економичен од | Најдобро за | Главен недостаток |
|---|---|---|---|---|
| Директно дигитално (УВ инкџет) | Близу нула | 50 лименки | Ограничени изданија, повеќе-SKU, персонализација | Повисоки единечни трошоци на скала |
| Офсет литографија | $3,000–$10,000+ | ~ 50.000 лименки | Масовни-основни SKU на пазарот | Промените на уметничките дела се скапи |
| Намалете го ракавот | Ниско-средно | 5.000 лименки | Брзи графички промени, целосна покриеност |
Пластичниот чаур го отежнува рециклирањето
|
УВ инкџет против вода-Мастило базирано на алуминиумски лименки
Алуминиумот е тешка подлога: не-порозна, рефлектирачка, ниска површинска енергија и обично веќе носи заштитен лак. Системот со мастило треба да ги реши сите четири проблеми одеднаш.
УВ инкџет
- Лечи со фотополимеризација - моментално, без тунел за сушење
- Формира вкрстено-поврзан филм со силна гребнатинка и хемиска отпорност
- Високото оптоварување на пигментот дава густа боја и добра непроѕирност на металот
- Многу низок VOC, бидејќи ништо не испарува
- Потребно е одржување на УВ ламбата и правилен избор на бранова должина
Мастило базирано на вода-
- Лекува со испарување - има потреба од контрола на топлина, проток на воздух и влажност
- На непорозен алуминиум, адхезијата во голема мера зависи од хемијата на врзивото и предтретманот
- Речиси секогаш е потребен заштитен слој за да се постигне споредлива отпорност на триење
- Привлечни за работен трошок со многу високи, стабилни волумени
- Подолгите зони на сушење значат повеќе простор на подот и повеќе енергија по лименка
Практична пресуда:за кратки и средни работи на алуминиум, УВ инкџет победува на адхезија, издржливост и брзина на промена. Системите засновани на вода- имаат смисла во високо-волумен, единечни-SKU линии каде што веќе постои инфраструктура за сушење.
Цена за печатење во дигитална лименка, MOQ и прекин-рамномерно
Дигиталното печатење го следи променливиот-модел на трошоците - што го плаќате по лименка и речиси нема што да се амортизира. Офсетот следи фиксен-трошок-плус-модел на волумен, поради што неговата единечна цена паѓа во обем.
| Количина на нарачка | Дигитална, проценета цена/конзерва | Офсет, проценета цена/конзерва | Типична употреба |
|---|---|---|---|
| 100 | $2.00–$5.00 | Не е остварливо | Прототипи, настани, примероци |
| 1,000 | $0.80–$1.50 | $2.00–$5.00+ | Лансирање на мал бренд |
| 5,000 | $0.45–$0.90 | $0.80–$1.50 | Сезонско ослободување |
| 20,000 | $0.25–$0.50 | $0.25–$0.45 | Кросовер зона |
| 100,000 | $0.15–$0.30 | $0.08–$0.18 | Основен SKU |
Индикативните опсези само - се движат реални цени со големина на лименка, покриеност, премази, регион и товар.
Како да го пресметате вашиот прекин- парен поен
Формулата е едноставна:
Прекин-парен количество=Цена за поставување на поместување ÷ (Дигитален трошок за единица − Офсет единечен трошок)
Со подесување офсет од 6.000 $, дигитално 0,45 $/конзерва и 0,15 $/конзерва офсет:
6.000 $ ÷ (0.45 $ - 0.15 $)=20.000 лименки
Под приближно 20.000 лименки, дигиталната е поевтина. Во пракса, кросоверот за лименки од 12oz/355ml и 16oz/473ml слета некаде помеѓу15.000 и 50.000 единици, во зависност од бројот на плочи и времето на притискање.
Каде што всушност одат парите
| Ставка за трошоци | Удел на нарачка од 1.000 лименки |
|---|---|
| Празна алуминиумска конзерва | 30–40% |
| Дигитално печатење | 35–45% |
| Обложување и завршна обработка | 10–15% |
| Труд и инспекција | 5–10% |
| Пакување и ракување | 5–10% |
Минимални количини за нарачка
- Прототип / примерок: 50–100 лименки
- Комерцијален краток рок: 500–1.000 лименки
- Стоечко производство: 5,000+ лименки
Повеќето добавувачи наплаќаат такса за земање примероци што опфаќа подготовка на уметнички дела, тест печатење, конзерви за примероци и испорака. Прашајте дали се враќа со потврдена нарачка за рефус - многумина ќе кажат да ако прашате пред да платите.
Трошоците што не се појавуваат на понудата
Вистинската предност на дигиталното печатење честопати е исклучена од фактурата: нема мртов залихи на застарено пакување, нема 100.000-не може минимална обврска за вкус што можеби нема да се продаде, нема шест-неделен циклус на одобрување пред затворање на сезонски прозорец. За лансирање производ, тие заштеди рутински ги надминуваат повисоките трошоци за печатење по конзерва.
Подготовка на површината: Зошто повеќето неуспеси во адхезијата започнуваат овде
Мастилото не расипува на алуминиумот бидејќи мастилото е лошо. Не успева бидејќи површината никогаш не била подготвена да го прифати. Три променливи го контролираат исходот: чистота, површинска енергија и површинска микроструктура.
Дојдовните лименки носат масла за тркалање, отпечатоци од прсти, прашина, а понекогаш и остатоци од силикони. Чистењето се врши со алкално перење, бришење со растворувач или плазма-потпомогнато чистење - со цел да се отстранат органските материи без да се напаѓа постоечкиот лак.
Цели за површинска енергија
- Необработен алуминиум: ~ 30–35 mN/m
- Минимум за сигурно печатење: над 40–45 mN/m
- Адхезија на облогата со високи-перформанси: 45–50+ mN/m
Потврдете со Dyne пенкала на линијата или контактно-мерење на аголот во лабораторија. Тестот со боја трае неколку секунди: ако течноста за тестирање се зрнца наместо да држи континуиран филм две секунди, површината не е подготвена.
Третман со корона наспроти плазма
| Корона | Плазма | |
|---|---|---|
| Механизам | Висок-електрично празнење | Јонизиран гас, контролирана хемија |
| Трошоци за опрема | Пониски | Повисоко |
| Униформност | Добро | Одлично |
| На обложен алуминиум | Соодветни | Подобро |
| Типично поставување | 1–3 kW·min/m², 10–30 kHz | Рецептот-зависен |
| Најдобро за | Континуирани линии со голема-брзина | Премиум пакување, прецизно дигитално |
Третманот со пламен и озон се користи и таму каде што е потребна поголема-енергетска активација. Која и да ја изберете, третираните површини се распаѓаат - печатат во потврдениот временски прозорец, а не во следната смена.
Мастило, прајмер и завршна облога: Правилно стекнување на хемијата
Стандардната конструкција е:
Алуминиумска подлога → Предтретман → Прајмер → Дигитално мастило → Заштитен горен слој
Повеќето неуспеси на адхезијата се случуваат не затоа што еден слој е слаб, туку затоа што два совршено добри слоја никогаш не биле потврденизаедно. Тестирајте го оџакот, а не компонентите.
Системи за мастило
- УВ радикал-мласто за лекување- акрилни олигомери, реактивни мономери, фотоиницијатори и пигмент. Брз, продуктивен,-отпорен на гребење. Обично има потреба од алуминиумски-компатибилен прајмер.
- УВ хибридни системи- УВ лек плус секундарно хемиско вкрстено поврзување. Пофлексибилна, подобра хемиска отпорност по стареењето.
- Системи базирани на смола-- модифициран полиестер, полиуретан или епоксид. Силен удар и хемиска отпорност, но прво мора да се докаже компатибилноста со постојниот слој на лименката.
Промотори на адхезија
Силанските средства за спојување ги премостуваат неорганската метална површина и органскиот полимерен филм, подобрувајќи ја цврстината на врската и - критичната - отпорност на влага по стареењето. Модифицираните акрилни, полиуретански и епоксидни-функционални промотери имаат слични улоги на лакирани лименки.
Тежини за обложување
| Слој | Типична тежина на сув филм |
|---|---|
| Прајмер | 1–3 g/m² |
| УВ мастило | 3–8 g/m² |
| Заштитен горен слој | 2–5 g/m² |
Одолејте се на искушението да се примени преку-. Прекумерната дебелина на облогата ја повредува флексибилноста, ја зголемува цената и може да го комплицира обновувањето на алуминиумот на крајот од животот.
Параметри за стврднување со УВ: доза, брзина на линија и избор на светилка
Лекувањето е местото каде што доброто мастило оди наопаку. Под-зацврстениот филм остава резидуален мономер - мека површина, слаба хемиска отпорност, мастилото се пренесува на следната лименка. Над-излечениот филм станува кршлив и пука на рамото.
УВ-LED наспроти живи светилки
| УВ-LED | Меркур | |
|---|---|---|
| Излез | Тесен појас: 365/385/395/405 nm | Широк спектар |
| Топлина | Ниско | Високо |
| Користење на енергија | Ниско | Високо |
| Времетраење на светилката | Долго | Пократко, потребна е закажана замена |
| Компатибилност со мастило | Потребни се LED{0}}соодветни фотоиницијатори | Работи со повеќето конвенционални УВ мастила |
Типичната доза на УВ се наоѓа во опсег од 100–1000 mJ/cm² во зависност од хемијата на мастилото и дебелината на филмот. Белото мастило и тешката покривка треба повеќе, бидејќи пигментот ја расфрла и ја апсорбира светлината наменета да го залечи слојот одоздола.
Дозата и брзината се исти променливи
УВ доза=интензитет на светилка × време на експозиција
Забрзајте ја линијата и мора да го зголемите интензитетот, или дозата паѓа и квалитетот на лекувањето следи. Работна јамка за прилагодување:
- Измерете го вистинскиот интензитет на УВ со радиометар - не номиналниот излез на светилката
- Запишете ја брзината на транспортерот
- Проверете ја температурата на површината на конзервата
- Направете тест за лекување (најбрзо е триењето на MEK)
- Прилагодете ја моќноста на светилката или брзината на линијата, а потоа повторно-измерете
Стареењето на светилката е тивкиот убиец овде. Интензитетот опаѓа постепено, квалитетот на лекот паѓа со него и никој не забележува додека не пристигне поплака од клиентот. Дневни читања на радиометар неделно.
Тестирање на квалитет: бројки, а не мислења
„Изгледа добро“ не е критериум за прифаќање. Инсистирајте на овие четири, со нумерички ограничувања за пропусници запишани во купопродажниот договор.
Вкрстено-Адхезија на отворот - ASTM D3359
Исечете решетка во отпечатениот филм, нанесете стандардизирана лента, извадете ја под контролиран агол и брзина, а потоа оценете го отстранувањето на облогата. Прифаќање: 4B–5B за премиум пакување.
Табер абразија - ASTM D4060
Ротирачки абразивни тркала (обично CS-10) под стандардно оптоварување. Прифаќање: дефинирано максимално губење на тежината на 500–1.000 циклуси, без пробив во боја.
Двојно Бришење на МЕК
Заситена крпа се трие напред-назад додека филмот не успее. Цел: 100–200+ двојно триење за издржливи индустриски премази. Брз, евтин, идеален како линиски-проверка на страничен лек -, но не кажува ништо за долготрајната-уВ изложеност.
Апликација-Специфични тестови
- Пастеризација или изложеност на реторт, на вистинската температура на процесот
- Велосипедизам за ладење и кондензација
- Спреј за сол, за промотивни лименки на отворено
- Забрзано УВ стареење, за стабилност на бојата
- Формирање симулација - го проверува пукањето во деформационите зони
Управување со боја на рефлективна крива површина
Алуминиумот е огледало. Црвеното испечатено директно на гол метал гласи потемно и пометално од истото црвено на бело. Тоа не е дефект на печатачот - тоа е физика, а поправката е процес, а не поплака.
Основниот слој на бело мастило
- Поставете бело мастило како непроѕирен подвлакно
- Испечатете го CMYK преку белото
- Доколку е потребно, додадете јасен заштитен слој
За намерни метални ефекти, маскирајте селективно: оставете ги избраните области голи и испечатете проѕирни бои над нив за хромиран изглед. Униформната бела покриеност е најтешко да се држи во близина на шевовите, рамената и вратот - соодветно планираат уметнички дела.
Делта Е толеранции
- ΔE < 2 - одлично совпаѓање
- ΔE 2–3 - општо прифатливо за комерцијално пакување
- ΔE > 5 - видливо исклучено; отфрли
Запишете ја толеранцијата пред производството, заедно со мерната геометрија и изворот на светлина. „Пантон натпревар“ без ΔE број не е спецификација.
Секвенца за докажување
- Дигитален доказ - распоред, копирање, правен текст, поставување баркод
- Физичкиот примерок може да - боја, метален ефект, финиш, чувство
- Производен примерок - мала количина при реални поставки за линија
Одобрувањето уметничко дело на макет на рамно-екран е единствената најчеста и најскапа грешка во декорацијата на лименки. Дизајнот што изгледа рамномерно рамно ќе се изобличи откако ќе се завитка - проверете го на вистинска лименка, во вистинско светло. Прегледот на печатените примероци од цилиндрите пред да се изврши, вреди колку недела чини.
Список за проверка на уметнички дела за дигитално печатење во лименки
Барања за датотеки
- AI, PDF или EPS; Векторски логоа силно се претпочитаат
- Растерски слики со минимум 300 DPI при конечна големина
- Режим на боја CMYK, со Pantone референци доставени посебно
- Наведени или пакувани фонтови
Барања за дизајн
- Вклучете крварење; одржувајте безбедни зони на горните и долните бандажи
- Надомести за обиколното истегнување и изобличувањето на шевовите
- Обележете ги областите со бело мастило на посебен слој
- Идентификувајте намерни голи-алуминиумски области
- Чувајте ги фините детали подалеку од шевовите и зоните на деформација
- Чувајте ги критичните графики надвор од контактните точки со висока-абразија
Конвенција на слојот: Бела маска од слој 1 → уметничко дело CMYK слој 2 → заштитна обвивка од слој 3.
Работен тек на производство во шест чекори-
- Подготовка на површината- исчистете, активирајте, мерете ја површинската енергија со пенкало
- Примена на прајмер- ја контролира тежината, униформноста и сушењето на облогата
- Дигитално печатење- ја следи вискозноста на мастилото, конзистентноста на капките, порамнувањето на главата
- УВ лекување- потврдете ја дозата, температурата на површината и нивото на лекување
- Заштитна обвивка- се применува онаму каде што е потребна дополнителна отпорност на триење или хемиска отпорност
- Инспекција и пакување- проверки на дамки на адхезија, мерење на боја, пакување од картон
Реални времиња на водство
| Фаза | Времетраење |
|---|---|
| Преглед на уметнички дела | 1-3 дена |
| Дигитална проверка | 2-5 дена |
| Производство на примероци | 3-7 дена |
| Масовно печатење | 5-15 дена |
| Проверка на квалитетот | 1-3 дена |
| Испорака | Дестинацијата-зависна |
Дигиталните линии се менуваат за неколку минути до часови бидејќи нема табли за правење. Тоа е она што овозможува десет вкусови во една производна недела.
Решавање проблеми: симптом, причина, поправка
| Симптом | Веројатна причина | Корективна акција |
|---|---|---|
| Лупење мастило во тест со лента | Недоволна површинска енергија | Подобрете го чистењето и третманот со корона/плазма |
| Гребење при ракување | Под-лек | Зголемете ја дозата на УВ или забавете ја линијата |
| Леплива или мрсна површина | Нецелосна полимеризација, нерамнотежа на фотоиницијаторот | Проверете го интензитетот на светилката; преглед мастило/ламба бранова должина одговара |
| Белење или замаглување | Влага, излечи стрес, некомпатибилност со мастило | Контрола на влажноста на околината; Повторно-проверете го стекот |
| Пукање на рамото | Филмот е премногу кршлив или премногу дебел | Намалете ја тежината на облогата; користете пофлексибилна формулација |
| Избледување на бојата | УВ нестабилност на пигментот | Префрлете се на системот за пигменти со поголема-лесностабилност |
| Поврзување или исчезнати линии | Затнувањето на млазницата, вискозност лебдат |
Исчистете ги и порамнете ги главите; проверете ја контролата на температурата на мастилото
|
Усогласеност со контакт со храна и можност за рециклирање
За лименки со пијалоци на американскиот пазар, побарајте и поднесете го следновопредсе обврзувате на производство:
- Безбедносни податоци за мастило и облоги (SDS)
- Изјави за контакт со храна на FDA- и применливи 21 референци за CFR
- Извештаи за тестирање за миграција
- Податоци за лабораториски тестови од трета страна-
- Документација за ограничување на тешки метали
Фотоиницијаторите и преостанатите мономери заслужуваат посебно испитување - тие се компонентите кои најверојатно ќе предизвикаат прашање за миграција за време на ревизијата на малопродажните клиенти.
За рециклирање: алуминиумот останува многу за рециклирање, а директно испечатените лименки генерално создаваат помалку проблеми од смалените чаури, бидејќи декорацијата останува внатре во струјата за обновување на алуминиумот. Променливите што треба да се контролираат се дебелината на облогата и хемијата на облогата. Побарајте од добавувачите изјава за компатибилност со рециклирање наместо да претпоставувате дека постои.
Две сценарија, два правилни одговори
Case 1 - Craft Brewery, Summer Series
Услов:5.000 лименки, четири верзии на уметнички дела, испорака за 2-3 недели.
Решение:Дигитален. Без плочи, четири дизајни во еден производствен прозорец, минимален ризик од залихи.
Индикативна цена:0,50-0,90 долари по конзерва. Офсет ќе носи трошоци за поставување поголеми од целиот буџет за печатење.
Футрола 2 - Национална марка на сода, Основен SKU
Услов:500,000+ идентични лименки, строга контрола на Pantone, најниска можна единечна цена.
Решение:Офсет литографија.
Индикативна цена:0,08-0,15 долари по конзерва. Поставувањето речиси не се амортизира на оваа јачина.
Многу брендови на крајот ги користат и двете: офсет за основната линија, дигитален за сè сезонско, регионално или експериментално.
Избор на опрема или добавувач
Ако се занимавате со аутсорсинг, побарајте: извештаи од тестот за адхезија и абразија со нумерички резултати, физички испечатени примероци на вашата конзерва, документирани толеранции ΔE, датотеки за усогласеност со{0}}контакти храна, дневен капацитет и способност за резервна копија и референтни клиенти во вашата категорија.
Ако носите производство дома, прашањата се префрлаат на опрема. Пропусната моќ на час, конфигурацијата на стврднување, типот на главата за печатење и времето на менување ја зголемуваат вашата реална цена по конзерва многу повеќе од цената на налепницата на машината. Ацилиндар УВ печатачспецијално изградени за тркалезни тела се справува со регистрација и компензација на искривување што не може да се конвертира рамно лежиште. За поголем излез, повеќе-цилиндричен печатач се вчитува и печати паралелно наместо во серија. За мешани работи меѓу лименки, шишиња и чаши, погледнете ја класата на машини за печатачи со ултравиолетови цилиндри Dacen F5 F5, кои се справуваат со различни дијаметри и висини на паѓање на еден комплет прицврстувачи. Вреди да се споредат целосните спецификации за опсегот на UV печатачи рамо до рамо пред да влезете во потесниот избор.
Уште една домашна задача: однесувањето на адхезијата варира во зависност од подлогата и облогата, и тоа е број еден причина зошто машината што прекрасно демографира разочарува во производството. Овој чекор за подобрување на адхезијата на печатачите со УВ цилиндри ги опфаќа практичните прилагодувања. Секогаш праќајте свои лименки за пробно печатење пред купувањето.
Резиме
- Технологија:УВ-инк-џет директно-на-конзерва е стандардно за алуминиум - инстант лекување, силен филм, без плоча-
- Цена:дигитални победи под приближно 15.000–50.000 лименки; офсет победи над него. Извршете ја формулата за прекин-пари со ваши сопствени броеви
- Адхезија:започнува со површинска енергија над 40–45 mN/m, а не со избор на мастило
- Лекување:доза=интензитет × време; измерете го со радиометар, а светилката се распаѓа
- Квалитет:наведете 4B-5B на ASTM D3359, 100-200+ MEK двојно триење и ΔE <2-3 во писмена форма
- Боја:Основен слој со бело мастило, потоа CMYK - и секогаш одобрувајте на вистинска конзерва, никогаш рамна макета
- Усогласеност:собирајте FDA храна-документација за контакт и податоци за миграција пред, а не после производството
Побарајте евалуација на примерок
Без разлика дали набавувате печатени лименки или оценувате машина за печатење лименки за домашно производство, најбрзиот начин до одлука е пробно печатење на сопствена подлога со документирани резултати од лепење и абразија. Испратете ги спецификациите на вашата лименка, годишниот волумен, сложеноста и издржливоста на уметничките дела и контактирајте со нашиот технички тим за отпечатен примерок и проценка на производството.
Најчесто поставувани прашања
Што е дигитално печатење на лименки?
Тоа е бесплатен процес- во кој главите со инк-џет депонираат мастило директно на телото од алуминиумска конзерва од дигитална датотека, проследено со инстантно стврднување со УВ. Бидејќи не се вклучени плочи, секоја конзерва може да носи различни уметнички дела, а трошоците за поставување се блиску до нула.
Колку чини дигиталното печатење по единица?
Приближно 2,00-5,00 УСД по конзерва на 100 единици, 0,80-1,50 УСД за 1.000 единици и 0.25-0.50 долари за 20.000 единици. Покриеноста, употребата на бело мастило, облогите и големината на конзервата ја движат фигурата.
Која е точката на прекин-помеѓу дигиталното и офсет печатењето?
Најчесто помеѓу 15.000 и 50.000 лименки. Поделете го трошокот за поставување на офсет со разликата во цената по-конзерва за да го пронајдете вашиот сопствен кросовер - поставка од 6.000 долари со 0,30 долари по{10}}пропусти на јазот дури и со 20.000 лименки.
Која минимална количина на нарачка треба да очекувам?
50–100 лименки за прототипови, 500–1.000 за комерцијални кратки патеки, 5,000+ за стоечко производство. Офсетот обично започнува од 50.000-100.000 лименки.
Зошто на печатените лименки им е потребен основен слој со бело мастило?
Голиот алуминиум е рефлективен, што ја менува воочената боја - црвената потемна и пометална. Непроѕирниот бел подвлакно ја неутрализира подлогата, така што CMYK прецизно ги репродуцира боите на брендот. Селективно бело маскирање е исто така како се создаваат намерни метални ефекти.
Кои тестови за адхезија и абразија треба да ги барам и кои се критериумите за поминување?
ASTM D3359 вкрстена-адхезија со шрафирање со рејтинг 4B–5B, ASTM D4060 Taber абразија со дефинирана граница за губење тежина на 500–1.000 циклуси и 100–200+ MEK двојно триење. Додајте пастеризација или возвратете тестирање ако тоа го бара вашиот процес.
Како да ја одредам точната УВ доза и брзината на линијата?
Измерете го вистинскиот интензитет со УВ радиометар наместо да се потпирате на номиналната моќност на светилката, а потоа поставете ја брзината на линијата така што вкупната доза ќе се спушти во опсегот од 100–1000 mJ/cm² наведен за вашето мастило. На побрзите линии им треба пропорционално поголем интензитет, а на белите или тешките-покривни слоеви им треба поголема доза од проѕирните.
Дали УВ мастилата се безбедни за лименки за пијалоци и дали влијаат на рециклирањето?
Правилно формулираните УВ мастила се користат во пакувањето на храната кога се поддржани со документација за усогласеност - барање храна-изјави за контакт, тестирање за миграција и регулаторни декларации за добавувачи. При рециклирање, директно печатените лименки генерално се интегрираат во струјата за обновување на алуминиум почисто отколку конзервите со смалени-навлаки, под услов дебелината на облогата да остане контролирана.
Дали дигиталното печатење може да произведе метални ефекти и заштитни завршетоци?
Да. Металните ефекти доаѓаат од оставање на алуминиум изложен и препечатување со проѕирни мастила. На отпечатениот слој може да се нанесат мат, сјајни и{2}}лакови отпорни на гребење за да се подобри издржливоста преку полнење, пакување и транспорт.
