A УВ печатач со рамно лежиштедепонира УВ-излечиво мастило директно на неподвижна подлога и веднаш го стврднува со LED или жива УВ ламби - без време на сушење, без чекор на пренос, без плочи. Овој водич покрива сè што му треба на купувачот или производствениот инженер пред да се обврзе: кои материјали добро се печатат и кои имаат потреба од пред-третман, вистинската дебелина и границите на заобленоста, како да се прицврстат неправилните делови, кога е неопходна ротационата оска, како рамното лежиште се споредува со ролната-за-вилањето за цврста работа и колку всушност чини машината.
Прашањето што повеќето прв-купувачи го поставуваат е дали рамно лежиште може да печати само рамни листови. Покорисното прашање еколку далеку може да одите во минатото, додека го одржувате квалитетот, пропусната моќ и доверливоста непроменети- и тоа има нумерички одговори, што е она што го дава овој водич.
Како работи печатењето со рамно ултравиолетово лежиште
Конвенционалните мастила се сушат со апсорпција или испарување, што ги ограничува на порозни или обложени медиуми. УВ мастилото го полимеризира веднаш штом ќе помине под светилката, така што седи на стакло, метал или камен наместо да се впие. Единствената разлика е зошто една машина може да украсува иверица, калено стакло и анодизиран алуминиум во иста смена.
Лекувањето со ЛЕД УВ стана стандардно бидејќи работи ладно, троши помалку енергија, веднаш се вклучува и исклучува и трае 10.000–20.000 часа. Живите светилки сè уште даваат повисок интензитет на необработено стврднување, но излезната топлина ги прави несоодветни за тенка пластика, проширен ПВЦ и ламинирани панели.
На кои материјали може да печати УВ печатач со рамно лежиште?
Наместо да ги меморирате имињата на материјалите, групирајте ги подлогите според физичките својства кои всушност ја предвидуваат порозноста на - при печатење, површинската енергија, транспарентноста, текстурата и толеранцијата на топлина.
Порозни крути материјали
Иверица од бреза, медијапан, дрвени панели, бамбус, плута и инженерско дрво апсорбираат прајмер и даваат одлична механичка адхезија. Се користи за мебелни панели, врати на кабинети, внатрешен декор, изложби за малопродажба и персонализирани подароци. Отвореното зрно ги омекнува деталите на сликата, така што запечатувачот за брусење значително ја подобрува острината и густината на бојата.
Не-порозни мазни материјали
Леано и екструдирано акрил, пловечко и калено стакло, огледало, нерѓосувачки челик, анодизиран алуминиум, ACM, керамички плочки и порцелан целосно се потпираат на хемиска адхезија. Тие носат архитектонски табли, музејска графика, знаци на излогот, награди и украсни ѕидни панели - и тие се материјалите кои најверојатно ќе имаат потреба од промотор за адхезија.
Материјали од пластичен знак
ПВЦ лист, проширен ПВЦ (Синтра), поликарбонат, PETG, ABS и HIPS се дизајнирани за печатење и остануваат работните коњи на производството на знаци во Северна Америка бидејќи комбинираат сигурна можност за печатење со ниска цена.
Лесни табли за прикажување
Coroplast, саќе плоча, пена плоча и композитни сендвич панели служат знаци за недвижности, знаци за настани и графики на саеми. Сите тие се виткаат, така што држењето на вакуумот- мора да биде рамномерно низ целиот лист.
Транспарентни материјали
Проѕирни акрилни, стакло, поликарбонати и ПЕТ листови позадинско осветлување на знаци, светлосни кутии, графика на прозорци и прегради. Стратегијата со бело мастило целосно зависи од која страна ќе се гледа готовото парче.
| Имотот | Примери | Разгледување за печатење |
|---|---|---|
| Висока површинска енергија | Стакло, керамика, анодизиран алуминиум | Одлично мокрење, сепак често има потреба од промотер |
| Ниска површинска енергија | ЈП, ПП | Потребна е плазма, корона или специјалистички прајмер |
| Порозен | Дрво, медијапан | Запечатете пред печатење |
| Текстура | Камен, рекултивирано дрво | Повеќекратните поминувања ја подобруваат покриеноста |
| Транспарентно | Акрилик, стакло | Потребно е бело мастило за непроѕирност |
| Чувствителни на топлина- | Проширен ПВЦ, тенка пластика | Намалете ја моќноста на светилката, додадете пропусници за ладење |
Изборот на материјалот исто така го менува готовиот изглед. Стаклото дава највисок сјај и живост на боите. Дрвото го задржува своето зрно видливо под проѕирните мастила за врвен природен финиш. Мат ПВЦ се чита јасно без речиси никаков сјај. Брусениот алуминиум создава метални ефекти кога белата боја е намерно исфрлена од делови од уметничкото дело.
Подготовка и адхезија на површината
Одличниот квалитет на сликата не значи ништо ако мастилото се подигне по инсталацијата. Подготовката е единствениот најголем фактор за долготрајна-трајност.
Дрвени и порозни залихи:песок со ронки 220–320, исчистете ја прашината, нанесете запечатувач за брусење или прајмер за дрво, повторно лесно избрусете и испечатете само еднаш целосно сушење.
Метали:обезмастете го со изопропил алкохол, користете ацетон каде што има тешки масла и никогаш не допирајте исчистена површина со голи раце. Тешките метали имаат корист од епоксидни или полиуретански прајмери за адхезија. Анодизираниот алуминиум генерално ги надминува полираните нерѓосувачки, бидејќи неговата површина нуди механичко закотвување.
Стакло и акрилик:исчистете со изопропил алкохол или средство за чистење стакло без амонијак- и избегнувајте се што содржи силикон - ја уништува адхезијата. Прајмерите базирани на стакло, акрил и{3}}силански се работи; некои индустриски апликации додаваат лесно хемиско офорт или микро-абразија.
Пластика со ниска површинска енергија:PE и PP се најтврдите заеднички подлоги. Третманот со корона, плазма или пламен е задолжителен. Без него, адхезијата не успева без оглед на поставките за лекување.
Пред да пуштите нов материјал во производство, извршете суво марамче, триење со алкохол, вкрстено-тест за шрафирање на ASTM D3359 и кора од лента. Тие одземаат неколку минути и фаќаат неуспеси кои инаку би се појавиле откако ќе се инсталира знакот.
Ограничувања на машината: големина на креветот, дебелина и кривина
Ограничувачкиот фактор ретко е целокупната форма на дел. Тоа е растојанието помеѓу главата за печатење и специфичната површина што се печати и колку тоа растојание варира низ сликата.
Областа за печатење
| Класа на печатач | Максимална површина за печатење | Типична употреба |
|---|---|---|
| Десктоп / А3 | 600 × 900 mm | Куќишта за телефони, награди, примерок од работа |
| Средна-големина | 1300 × 2500 mm | Стандардна состојба на листови од 4 × 8 стапки |
| Индустриски | 2000 × 3000 mm | Архитектонски панели, стакло, камен |
| Голем формат | До 2500 × 4000 mm | Континуирано производство на панели |
Продавниците за знаци во Северна Америка претежно купуваат машини од 4 × 8 стапки, бидејќи се совпаѓаат со големини на листови акрилик, ПВЦ, МДФ и АЦМ што веќе се испорачуваат. Декораторите за подароци и продавниците за прототипови обично започнуваатА3 УВ печатачи додадете капацитет штом волуменот ќе го оправда.
Дебелина и расчистување на оската Z-
Влезните и{0}}машините од среден опсег обично прифаќаат 50-100 mm материјал со 100-120 mm клиренс на плочата. Машини направени специјално за дебели медиуми - како што се aУВ печатач со рамно лежиште А1 со висок-клиренс- се протега многу повеќе од тоа, со некои модели кои ракуваат со 300 mm или повеќе. Секогаш проверувајте го ударот на оската Z- на конкретниот модел наместо на категоријата, и мерете од креветот до највисоката точка на работното парче, а не до површината за печатење. Точноста на позиционирањето обично паѓа помеѓу ±0,05 mm и ±0,10 mm.
Искривување и јаз на главата
Нежните облини директно печатат. Како што радиусот се стега, капките престануваат да слетуваат нормално на површината и острината и густината на бојата паѓаат.
| Параметар | Работен опсег |
|---|---|
| Препорачана празнина на главата | 1,5–3,0 mm (почнува од 2,0 mm) |
| Апсолутен минимален јаз | Поголема или еднаква на 1,0 mm |
| Практична варијација на висината | ±2-5 mm |
| Минимален радиус на искривување, директно печатење | 150 mm и погоре (100 mm со подесување) |
| Максимален наклон за печатење | 10-15 степени |
Под радиус од приближно 20 mm, директното печатење на рамно лежиште престанува да биде остварливо и ротационата оска станува точен одговор. Трчањето под празнина од 1 мм нагло го зголемува ризикот од удар во главата, особено на искривени стебло.
Прицврстување на неправилни делови и цилиндри за печатење
Искусните продавници трошат повеќе време за дизајнирање на тела отколку за прилагодување на поставките за печатење, бидејќи повторливото позиционирање го подобрува приносот многу повеќе од кое било дотерување на возачот.
Вакуум масикостум акрилен лим, алуминиумски панел, ПВЦ плоча и композити. Користете приближно 60–80 kPa за стандардна крута маса, пониска за кревко стакло, поголема за тешка плоча - и потврдете дека силата на задржување е дури и низ целата област, не само во близина на портите.
Механички теласе справува со делови со вбризгување, автомобилски компоненти, електронски куќишта и неправилни индустриски делови. Иглички, референтни рабови, меки челусти, пружински-стеги и силиконски контактни влошки работат; целта е да се запре движењето без да се деформира делот. За повторени нарачки, одржувајте ја толеранцијата на тела внатре ±0,1 mm и користете зацврстени иглички за лоцирање.
Многу производители сега моделираат тела во CAD и ги произведуваат со CNC обработка или 3D печатење. Заменливите влошки, прилагодувањето на висината, брзите-прицврстувачи за заклучување, интегрираните вакуумски канали и модуларните иглички за лоцирање го претвораат{{3}еднократниот двигател во средство за повеќекратно користење што го намалува времето на поставување при секое повторно нарачка.
Кога ви треба ротациона оска
Шишињата, ролерите, свеќите, цевките и чашите бараат ротација синхронизирана за патување на превозот наместо линеарно движење на креветот. Посветенротационен печатач за шишиња со УВги покрива садовите за пијалоци и козметичките садови, додека надворешната ротациона оска одговара на големи цилиндри и индустриски ролки. Задржете го истекот на или под 0,10 mm - блага ексцентричност се појавува како видливо изобличување - и калибрирајте така што секој степен на ротација се пресликува точно на податоците на сликата или се појавува шев каде уметничкото дело се затвора.
Корисна средна патека: производителот на промотивни производи што печати логоа на едната страна на алуминиумските шишиња за вода целосно ја прескокнува ротацијата, користејќи V-област за блок, иглички за регистрација и празнина од 2 мм. Областа за печатење е тесна, изобличувањето останува занемарливо, а времето на циклусот останува кратко. Само целосните облоги се преместуваат нацилиндричен печатач за шишиња.
Бело мастило, лак и подигнати ефекти
Современите машини печатат многу повеќе од CMYK. Белото мастило обезбедува непроѕирна основа на темни материјали, ја зголемува заситеноста и овозможува прецизна боја на јасни подлоги. Вообичаени секвенци се бели → CMYK, CMYK → бела и бела → CMYK → бела за двострано- гледање. Два правилно конфигурирани бели слоја обично надминуваат 90% непроѕирност.
Поставете бело како посебен канал во уметничкото дело, така што RIP ќе ја генерира правилната секвенца. Одржувајте ја автоматската циркулација, секојдневно мешајте и редовно печатете шеми на бели тестови - белиот пигмент се таложи побрзо од кој било друг канал и е водечка причина за испуштање на млазницата.
Проѕирниот лак додава сјај на место, мат/сјаен контраст, заштита од гребење и текстура. Лаковите за редење создаваат тактилна висина:
| Лакови слоеви | Приближна висина | Типична употреба |
|---|---|---|
| 5 | 80–120 µm | Текстура на суптилна точка |
| 10 | 150–250 µm | Премиум пакување, бизнис картички |
| 20 | 300–500 µm | Брајово писмо, украсен релјеф |
На нерамни или контурирани делови, внимавајте на засенчување со УВ - вдлабнати области до кои светилката не може да допре, оставаат мастилото лепливо, слабо врзано и склоно кон размачкување. Поправете го тоа со намалување на брзината на превозот, додавање пропусници за стврднување, зголемување на моќноста на светилката, репозиционирање на објектот или делење на уметничкото дело на посебни задачи со различни ориентации.
Стандарден тек на производството
- Исчистете ја и, доколку е потребно, грундирајте ја подлогата; оставете целосно сушење.
- Монтирајте го прицврстувачот на масата за вакуум и вметнете ги игличките за лоцирање.
- Поставете го работното парче на референтниот раб и нанесете правосмукалка.
- Измерете ја највисоката точка на делот и поставете ја празнината на главата.
- Извршете проверка на млазницата и тест печатење за позиционирање.
- Печатете бело, лекувајте, печатете CMYK, лекувајте.
- Ако е потребно, нанесете лак, а потоа конечно зацврстете.
- Тестирајте ја адхезијата со вкрстено-оклоп и триење со алкохол пред да ја ослободите серијата.
- Оставете го делот да се излади пред да го пакувате.
-
Поставување Почетна точка Резолуција 600 × 900 dpi Режим за висок-квалитет 720 × 1200 dpi Јаз во главата 2,0 мм Моќност на УВ ламба 70–90% Бело мастило Два слоја на темни или проѕирни подлоги
Третирајте ги како основни линии и подесете ги тестовите за адхезија наместо да верувате во претходно поставените поставки. Забележете, исто така, дека ниту еден ICC-профил не работи на секоја подлога - специфични профили за изградба на подлога-, користете цели за рамнотежа на сива боја, проверувајте со спектрофотометар и одржувајте ги условите за гледање конзистентни.
Решавање проблеми
| Проблем | Веројатна причина | Поправете |
|---|---|---|
| Лупење мастило | Лоша адхезија | Повторно-исчистете, додадете прајмер, зголемете ја енергијата за лекување |
| Здружување со мастило | Вишок лежење на падина | Намалете ја густината на мастилото |
| Поврзување | Неусогласеност на кочијата | Исчистете ја млазницата, рекалибрирајте |
| Нерамномерен сјај | Неконзистентно лекување | Зголемете ја изложеноста на УВ |
| Меурчиња под мастило | Брза лек низа | Додадете пропусници за средно лекување |
| Удар со глава | Дел премногу висок или искривен |
Подигнете ја празнината, редизајнирајте го тела
|
Рамен наспроти ролна-до-Тркалање за цврста работа
И двете технологии користат UV мастило, но тие се изградени за спротивни средини. Рамно лежиште се печати директно на неподвижен цврст материјал. Машина за ролна-за-ролна транспортира флексибилни медиуми покрај главите и има потреба од транспортер, табела за пренос или хибридна маса пред воопшто да може да ги обработува листовите.
| Фактор | УВ рамно лежиште | Се тркалаат-да-навиваат УВ |
|---|---|---|
| Дизајниран за | Цврсти подлоги | Флексибилни медиуми |
| Дебелина на материјалот | Типични 50-100 mm | Под 2 mm без хибридна маса |
| Регистрација со бело мастило | Одлично | Потешко на крут лист |
| Резолуција за печатење | 600–1800 dpi | 600–1440 dpi |
| Брзина на производство | 20–120 m²/h | 50–250 m²/h |
| Единечна цврста табла | 2-8 минути | Подолго, доминираше поставувањето |
Машините со ролна-напојување победуваат на необработена часовна површина, но таа бројка доведува во заблуда за цврста работа: рамно лежиште ја завршува таблата побрзо во однос на ѕидниот-часовник бидејќи целосно го елиминира монтажата, репозиционирањето и повторното-регистрација. Изберете ролна-за-ролирање или хибрид кога банери надминуваат приближно 70% од излезот, винилот доминира во работниот тек или ви требаат долги континуирани работи. Продавниците кои редовно се префрлаат помеѓу крути табли и ролни медиуми обично завршуваат со двете работи, користејќи гимашина за печатење со рамен креветза дебели подлоги и капацитет за резервирање ролни-за филмови и банери.
Пропусната моќ, трошоците и рентабилноста
Излезот целосно зависи од режимот на печатење: приближно 20–60 m²/h во нацрт, 10–25 m²/h во стандардното производство и 5–10 m²/h со висок квалитет. За мали промотивни ставки, добро-дизајнираните повеќе-тела ја поместуваат бројката од десетици парчиња на час на стотици.
Набавната цена е само дел од цената на животот. Реалниот модел вклучува мастило, бело мастило, лак, прајмер, електрична енергија, одржување, замена на глави за печатење, работна сила на операторот, време на застој и трошоци на објектот.
На инвестиција од 180.000 американски долари што произведува 10.000 знаци годишно со бруто-добивка од 30 долари, годишниот придонес е околу 300.000 УСД и отплатата вообичаено паѓа помеѓу 7 и 14 месеци во зависност од искористеноста и производната мешавина. Само мастилото обично чини 0,10-0,60 долари по квадратен метар при светло до умерено покривање, пред бело и лак.
Уредите се враќаат побрзо од машините. Еден производител кој печати кружни алуминиумски таблички со имиња го намали поставувањето од 15 минути на 5 со наменски прицврстувач, го намали отпадот од околу 8% на под 2%, и го зголеми дневното производство за речиси 40% - со повраток за помалку од три месеци само со алатирање.
Одржување, издржливост и безбедност
| Задача | Интервал |
|---|---|
| Проверка на млазницата и чистење на главата за печатење | Дневно |
| Циркулација на бело мастило и мешање | Дневно |
| Бришач, станица за покривање, проверка на линијата со мастило | Неделно |
| Систем за вакуум, излез на светилка, чистење на енкодер | Месечно |
| Филтри за мастило | 3-6 месеци |
| Цевка на пумпата | 12-24 месеци |
| LED УВ ламби | 10.000-20.000 часа |
За цврста графика на отворено, користете-надворешни оценети мастила, нанесете заштитен лак или проѕирна обвивка, следете го препорачаниот систем за прајмер за секоја подлога и избегнувајте под-стврднување - тој тивко ја уништува адхезијата и отпорноста на временските услови. Производителите ја потврдуваат издржливоста со забрзани атмосферски влијанија како што се QUV или ASTM G154 заедно со тестирање на адхезија и гребење; со соодветно мастило, прајмер и облога, печатените знаци постигнуваат неколкугодишен работен век.
За безбедност: обезбедете вентилација соодветна за емисиите на озон и процеси, снабдувајте ракавици и заштита на очите, складирајте растворувачи и мастила според нивните безбедносни листови, проверете го заклучувањето на прицврстувачите пред секое возење, држете ги рацете подалеку од патување со вагонот и редовно тестирајте ги итничките застанувања во согласност со применливите упатства на OSHA.
Кога друга технологија е подобар избор
| Технологија | Најдобро одговара |
|---|---|
| УВ рамно лежиште | Кратки патеки, приспособување, крути и мешани материјали, густа залиха |
| Печатење на подлоги | Мали заоблени делови, едноставна графика, многу висока јачина на звук |
| Печатење на екран | Голема јачина со ограничен број на бои |
| Сублимација на боја | Полиестерски текстил и специјално обложен алуминиум |
Дваесет прилагодени акрилни награди е работа со рамно лежиште. Двесте илјади идентични пластични капачиња е работа за печатење подлоги. Илјадници полиестерски дресови припаѓаат на сублимација. Одлучувачки фактори се подлогата, количината, сложеноста на сликата и економичноста на производството - а не само квалитетот на печатењето.
Резиме
УВ-печатачот со рамно лежиште е машина со рамен-подлог, а не само со рамна-машина. Се справува со дебели блокови, панели со нежно купола, текстурирано дрво и неправилни куќишта со вистинскиот прицврстувач и ги обвиткува полните цилиндри откако ќе се додаде ротациона оска. Практичните граници се клиренсот на оската Z, радиус на закривеност над приближно 150 mm, наклон под 15 степени и јаз на главата близу 2 mm. Сè што е надвор од тоа е проблем со прицврстување - и прицврстувањето е решливо.
Пред да се посветите на опрема или нов материјал, издвојте еден до три дена за квалификација на примерокот: печатете на вашата вистинска подлога, извршете вкрстен-тест за адхезија на отворот, проверете ја непроѕирноста на белата боја и отпорноста на гребење и запишете ја потрошувачката на мастило и времето на циклусот. Тоа чини многу помалку од повторното печатење на серија и го претвора проценетиот ROI во измерен. Споредете ги големини на кревети, висина на печатење и конфигурации во целостОпсег на опрема за печатење со УВво однос на сопствениот лим и геометрија на делови.
Најчесто поставувани прашања
На кои материјали може да печати УВ печатач со рамно лежиште?
Дрво, медијапан, иверица, акрил, стакло, керамика, камен, алуминиум, не'рѓосувачки челик, ПВЦ, Синтра, ACM, поликарбонат, Коропласт, саќе плоча, пена плоча, кожа и картон. Флексибилните филмови може да се печатат на табли за носачи. Стаклото, нерѓосувачкиот челик и застаклената керамика вообичаено имаат потреба од промотор за адхезија.
Колку може да биде дебела подлогата?
Вообичаено 50–100 mm кај стандардните машини и до 300 mm кај моделите со висок-пропуст. Мерете од креветот до највисоката точка на делот и споредете со ударот на оската Z на печатачот наместо со фигурата за дебелината на насловот.
Дали може да печати на заоблени или неправилни предмети?
Да, ако радиусот на закривеност остане над околу 150 mm, наклонот останува под 15 степени, а вкупната висинска варијација низ сликата останува во рамките на неколку милиметри. Построгите кривини и целосните обвивки од 360 степени имаат потреба од ротационен додаток или посебен печатач со цилиндри.
Со каков јаз во главата треба да почнам?
2,0 мм. Повеќето индустриски машини работат добро помеѓу 1,5 и 3,0 mm; спуштањето под 1,0 mm нагло го зголемува ризикот од удар на главата- на искривени или куполи.
Како да добијам сигурна непроѕирност на бело мастило?
Користете два бели слоја на темни или проѕирни подлоги, забавете го превозот и зголемете ја енергијата на стврднување помеѓу поминувањата. Поставете бело како посебен канал во датотеката за да RIP ја генерира правилната низа.
Дали е подобро UV рамно лежиште од ролна-да-ролна за крути материјали?
За ригидна работа, да. Рамното лежиште директно печати густ материјал, прецизно го регистрира белото мастило и го елиминира чекорот на монтирање. Roll-to-roll го заработува своето место на флексибилни медиуми и долги континуирани работи; продавниците што ги прават и двете редовно имаат корист од хибридниот работен тек.
Колку чини да се работи, и колку долго е созревање?
Мастилото чини приближно 0,10-0,60 долари по квадратен метар при светло до умерено покривање пред бело и лак, со вкупни трошоци по крут знак околу 4,00 долари, вклучувајќи работна сила и одржување. Враќањето на индустриски машини од средна{4}}средна класа вообичаено паѓа помеѓу 7 и 14 месеци, што е многу повеќе поттикнато од користењето отколку од куповната цена.
Какви тестови треба да побарам пред да одобрам производство?
Вкрстена-адхезија на шрафирање со ASTM D3359, забрзано атмосферско влијание до ASTM G154 за апликации на отворено, тест за триење со алкохол за комплетноста на лекувањето и проценка на отпорноста на гребење -, сето тоа извршено на вашата вистинска подлога, а не на генеричка табла за примероци.
