Како да печатите на стакло: УВ печатење и водич за лепење

УВ печатењето обично е најфлексибилната опција за целосна-графика во боја, персонализација, чести промени на уметнички дела и кратки-до-продукциски серии. АУВ печатач со рамно лежиштегенерално се користи за панели, награди, знаци и други производи од рамно стакло, додека aцилиндричен УВ печатаче дизајниран за шишиња, чаши, тегли и други тркалезни предмети.

Тешкиот дел е да не поставите слика на стакло. Тешкиот дел е изградбата на повторлив процес во кој мастилото продолжува да се лепи откако производот е допрен, пакување, триење, изложување на влага или чистење. Состојбата на површината, компатибилноста со мастило, прајмерот, белото мастило, точноста на прицврстувањето, стврднувањето и тестирањето мора да се третираат како еден производствен систем.

Можете ли да печатите директно на стакло?

Да, УВ мастилото може да се испечати директно на многу производи од стакло. УВ-излечивото мастило е изложено на ултравиолетово зрачење за време на печатењето, што му овозможува брзо да се стврдне на не-апсорбирачки подлоги како што се стакло, пластика и метал. Mimaki обезбедува корисенофицијален преглед на UV{0}}излечиво мастилои неговата употреба на не-апсорбирачки материјали.

Сепак, „за печатење“ не значи автоматски „издржлив“. Стаклото е мазно и не-порозно, а неговата површина може да носи отпечатоци од прсти, масло, силиконски остатоци, средства за ослободување, премази, прашина или влага. Секое од овие може да ја ослабне врската помеѓу стврднатиот слој со мастило и подлогата.

Пред да одлучите дека стаклениот предмет може да се испечати без претходен третман, тестирајте го вистинскиот производствен примерок. Два производи кои изгледаат идентично може да се однесуваат поинаку бидејќи доаѓаат од различни добавувачи на стакло или имаат различни површински облоги.

Кој метод за печатење на стакло треба да го изберете?

УВ печатењето не е автоматски најдобриот избор за секоја нарачка. Фабриката која произведува едно едноставно лого во многу големи количини може да добие подобра економија од печатењето на екранот. Сепак, бизнисот што произведува повеќе персонализирани дизајни на шишиња, обично има поголема корист од дигиталниот работен тек, бидејќи уметничките дела можат да се менуваат без да се менуваат екраните.

Најдобар метод за печатење по тип на производ од стакло

Обликот на производот е само првиот филтер. Конечниот избор, исто така, мора да ја земе предвид големината на нарачката, промените во дизајнот, потребната непроѕирност, условите за ракување и тестовите за прифаќање договорени со купувачот.

Чекор{0}}по-Процес на печатење со УВ зраци за стакло

Чекор 1: Идентификувајте го стаклото и состојбата на неговата површина

Запишете го добавувачот на производот, типот на стаклото, димензиите, информациите за облогата, наменетата употреба и областа за печатење. Проверете дали предметот има слој против-отпечаток од прст, заштитна обвивка, украсна завршница или остатоци од ослободување.

За тркалезни производи, измерете повеќе од номиналниот дијаметар. Проверете ги заострените, овалноста, шевовите, рамената, рачките и подигнатите области што може да влијаат на ротацијата или клиренсот на главата за печатење. За рамни панели, проверете ги чиповите на рабовите, искривувањето, површинските гребнатини и варијациите во дебелината.

Чекор 2: Исчистете ја областа за печатење без да оставите остатоци

Користете-материјал без влакна и без остатоци-метод за чистење одобрен за системот за стакло, мастило и прајмер. Не постои универзално средство за чистење кое е точно за секој производ од стакло, затоа следете ги препораките на добавувачот на мастило или опрема.

• Отстранете ја прашината, маслото, отпечатоците од прсти, влагата и остатоците од пакувањето.
• Оставете ја површината целосно да се исуши пред да се нанесе прајмер или мастило.
• Не допирајте ја исчистената област за печатење со голи раце.
• Чувајте ги исчистените производи одвоени од неисчистени производи.
• Отфрлете парчиња со површинско оштетување во критичните области за печатење.

Постојнитепроцедура за печатење со ултравиолетово стакломоже да се користи како помошен внатрешен ресурс при изградба на стандардизирана листа за проверка на операторот.

Чекор 3: Одлучете дали е потребен прајмер или предтретман

Primer е проѕирен основен третман кој се користи за подобрување на адхезијата на UV мастилото на материјали каде мастилото лесно се откинува. Roland DG препорачува печатење со прајмер за тешки подлоги и обезбедуваофицијална процедура за печатење{0}}буквар. Перформансите на прајмерот зависат од подлогата-, затоа никогаш не треба да се претпоставува дека работи подеднакво на секој стаклен предмет.

Практичен тест за примерок треба да спореди најмалку два услови:

• Исчистено стакло испечатено без прајмер
• Истото стакло испечатено со избраниот прајмер или облога

Чувајте ги уметничките дела, густината на мастилото, поставките за стврднување, насоката на печатење и времето за тестирање исти. Ова го изолира ефектот од предтретманот. Написите на Дацен заобложување пред УВ печатењеиподобрување на адхезијата на УВ мастилотообезбеди дополнително внатрешно читање на оваа фаза.

Не нанесувајте прекумерен прајмер. Нерамниот или премногу тежок слој може да влијае на сјајот, транспарентноста, квалитетот на рабовите или изгледот на бојата. Целта е да не се нанесува што е можно повеќе прајмер; тоа е да се воспостави минимален контролиран процес кој ги поминува потребните тестови за издржливост.

Чекор 4: Подгответе ги уметничките дела и мастилото-Редот на слоеви

Транспарентното стакло бара различна стратегија за уметничко дело од бели или непроѕирни материјали. CMYK отпечатен директно на проѕирно стакло може да изгледа слаб бидејќи светлината поминува низ сликата. Слој со бело мастило може да ја зголеми непроѕирноста, да го подобри контрастот на боите и да го олесни читањето на малиот текст.

Точниот редослед на слоеви зависи од тоа како ќе се гледа готовиот дел:

• Предно-површинско печатење:белото најчесто се печати под сликата во боја.
• Второ-површинско печатење:сликата е пресликана и испечатена на задниот дел од стаклото, така што се гледа од предната страна. Во зависност од работниот тек на RIP, бојата може прво да се испечати и да се поддржи со бело.
• Двостран-изглед:Може да бидат потребни дополнителни бели и обоени слоеви, но целосното градење и стврднување мастило мора внимателно да се тестираат.

Прочитајте повеќе зафункција на бело мастило во УВ печатење. Кога е потребна сјајна, мат или подигната декоративна завршница, уметничкото дело може да содржи и проѕирно мастило. Наулогата на лакот во УВ печатењетреба да се евалуира одделно од адхезијата бидејќи проѕирното мастило го менува изгледот на површината и вкупната дебелина на мастилото.

Чекор 5: Обезбедете го производот и потврдете го расчистувањето на главата за печатење

Рамното стакло мора да остане стабилно и израмнето за време на печатењето. Користете соодветни застанувања, прицврстувач или одобрен метод на држење и потврдете дека ниту еден дел од панелот не може да се подигне во патеката на главата за печатење.

За цилиндрични производи, прицврстувачот мора:

• Држете го производот без да го лизгате или означите
• Ротирај со стабилна брзина
• Одржувајте постојано растојание помеѓу површината за печатење и главата за печатење
• Контрола на аксијално движење за време на ротација
• Точно поставете го почетокот и крајот на дизајнот на обвивката

Стандарден ротационен додаток може да биде погоден за прави цилиндрични производи, но заострените очила, конусните чаши, рачките, рамениците и неправилните профили може да бараат наменски тела, компензација на сликата или специјализирана машина.

Чекор 6: Печатете и снимајте ги поставките за производство

Не зачувувајте ја само датотеката со уметничко дело. Запишете го целосниот рецепт за производство:

• Добавувач на стакло и код на производот
• Метод на чистење
• Се користи прајмер или премаз
• Верзија на уметнички дела и редослед на слоеви
• Канали за мастило и комплет мастило
• Висина на печатење
• Режим на поминување и насока на печатење
• Густина на мастило
• УВ ламба или поставка за стврднување
• Идентификација на тела
• Време на тестирање и резултат од тестот

Овие записи овозможуваат подоцнежно решавање проблеми. Без нив, операторите можат да променат неколку променливи одеднаш и никогаш да не утврдат зошто се смениле адхезијата или бојата.

Чекор 7: Проверете го печатењето пред тестирањето на издржливоста

Проверете ја регистрацијата, бојата, непроѕирноста, лентата, сјајот, острината на рабовите, обвивката, текстурата и контаминацијата. За цилиндричен производ, ротирајте го предметот под постојано осветлување за да ја прегледате целата печатена површина.

Не одобрувајте производствен процес само од изгледот на бојата. Визуелно привлечното печатење сепак може да не успее за време на пакувањето или перењето. Ова е причината зоштопроверка на примерокот пред производствотое од суштинско значење.

Како да се тестира адхезијата и издржливоста на мастилото?

Планот за тестирање треба да ја одразува конечната употреба на производот. Декоративната награда прикажана во затворен простор не бара иста валидација како шише што се испраќа во рефус картони или чаша за пиење изложена на детергент и постојано перење.

Основни скрининг тестови

• Проверка на лента:процени дали мастилото се подига од дефинирана област за тестирање откако ќе се нанесе и отстрани лентата со користење на конзистентен метод.
• Проверка на гребење:процени дали нормалното ракување или дефинираниот алат ја оштетуваат површината.
• Тест за суво триење:истријте ја отпечатената област за контролиран број циклуси со одреден материјал и притисок.
• Тест за влажно триење:повторете го тестот за триење користејќи течност или средство за чистење релевантно за производот.
• Изложеност на вода:изложете го примерокот одреден период, а потоа проверете дали има кревање, избелување, омекнување или промена на бојата.
• Тест за абразија на пакувањето:репродуцирајте контакт помеѓу печатени производи, прегради, кеси или картони за време на транспортот.
• Тест за миење:дефинирајте детергент, температура, времетраење на циклусот, начин на сушење и број на циклуси пред да побарате отпор за миење.

ASTM D3359е признат стандард за тестирање на лента- за оценување на лепливоста на облогата. Нејзините објавени ограничувања на опсегот и методот треба да се прегледаат пред компанијата да го опише тестот за стаклена-печатење како усогласен со ASTM-. За многу операции за печатење на стакло, документираниот внатрешен метод на скрининг што одговара на вистинската употреба на производот може да биде посоодветен од случајното именување на стандард што не е потврден за процесот.

Запишете го и методот и резултатот. „Положен тест за адхезија“ не е значаен освен ако не се документирани условите за тестирање, времето на кондиционирање, количината на примерокот, критериумите за прифаќање и режимот на неуспех.

Зошто УВ мастилото го олупи стаклото

Печатење со рамно стакло наспроти печатење со цилиндрично стакло

Рамно стакло

Рамното стакло обично се печати на УВ печатач со рамно лежиште. Ова поставување е соодветно за знаци, украсни панели, панели за апарати, награди, прегради, контролни панели и фото стакло.

Машина со голем-формат како што еDG-2513 УВ печатач со рамно лежиштеможе да се земе предвид кога бизнисот треба да печати поголеми панели или неколку помали парчиња на еден кревет. Изборот сепак треба да се заснова на вистинската површина за печатење, дебелината на производот, тежината, потребите за тела, конфигурацијата на мастилото и потребната брзина на производство наместо само на номиналната големина на креветот.

Второто-површинско печатење е особено корисно за некои производи од рамно стакло. Печатењето на задната површина може да ја заштити сликата од директно допирање и да создаде длабочина кога сликата се гледа низ стаклото. Уметничкото дело мора да биде пресликано и редоследот на белиот слој мора да биде планиран за предвидената страна на гледање.

Цилиндрично стакло

Цилиндричното УВ печатење бара контролирана ротација. Директните шишиња и тегли обично се полесни за прицврстување отколку заострените чаши, производите со рачки или контејнери со раменици блиску до областа за печатење.

За производство кое вклучува неколку ставки по циклус, ацилиндричен УВ печатач со повеќе-станициможе да обезбеди поиндустриски работен тек од основен ротационен додаток за единечна- ставка. Точниот избор зависи од опсегот на дијаметарот, должината за печатење, времето на вчитување на производот, промените на уметничките дела, потребната точност на шевовите и очекуваниот дневен излез.

Потенцијалните купувачи можат да прегледаатпримероци за печатење на стаклени чашиипримероци за печатење шишињада се процени дали покриеноста на сликата, непроѕирноста, деталите и типот на апликацијата личат на нивните наменети производи.

Кога УВ печатењето можеби не е најдобрата опција?

УВ печатење не треба да се препорачува само затоа што печатачот може физички да го прифати предметот. Друг метод може да биде посоодветен кога:

• Нарачката се состои од многу големо количество идентични-обоени или две- логоа во боја.
• Потребната издржливост не може да се постигне со тестираниот UV мастило и системот за предтретман.
• Обликот на производот не може да се ротира или да остане стабилен во границите на прицврстувањето на машината.
• Уметничкото дело мора да премине сериозни заострени, рачки, раменици или длабоки вдлабнатини.
• Финалниот производ ќе доживее топлина, хемикалии, изложеност на отворено или услови за перење кои не се потврдени.
• Печатената област може да контактира со храната или со устата на потрошувачот, а барањата за целосно мастило, облога, локација, миграција и{0}}намената употреба не се прегледани.

За артикли за{0}}контакт за храна, не претпоставувајте дека УВ мастилото за општа намена е одобрено само затоа што е испечатено на стакло. Американската ФДА објаснува дека супстанциите што се користат во артиклите за контакт со храна- мора да се проценат за нивната специфична намена, а овластувањето може да зависи од материјалот, добавувачот, условите за употреба и податоците за миграцијата. Прегледајте гоПреглед на FDA на-контакт супстанции со хранаи добијте соодветна документација за усогласеност пред да поднесете барање за контакт за храна-.

Како да изберете стаклен УВ печатач?

Не започнувајте со модел на машина или брзина на насловот. Започнете со репрезентативни производи и пишан стандард за прифаќање.

1. Дефинирајте го опсегот на производи

• Рамни, цилиндрични, заострени или неправилни
• Минимални и максимални димензии
• Тежина и дебелина на ѕидот
• Обложено или необложено стакло
• Потребна област за печатење
• Потребно е целосно-завиткување, делумно-завиткување или локално печатење на логото

2. Дефинирајте го уметничкото дело

• Само CMYK или CMYK плус бело
• Потребна е чисто мастило, сјајна, мат или подигната текстура
• Барања за мал текст и баркод
• Променливи податоци или персонализирани имиња
• Број на промени на уметнички дела по смена
• Толеранција за совпаѓање на бои-

3. Дефинирајте го потребниот излез

• Парчиња по смена наместо теоретски квадратни метри на час
• Време на товарење и истовар
• Број на тела или станици
• Типична покриеност на печатење
• Потребен е режим на поминување за да се постигне прифатлив квалитет
• Очекувано време на промена и чистење

4. Оценете го системот за мастило и предтретман

• Компатибилност со вистинските примероци од стакло
• Начин на нанесување на прајмер
• Циркулација и одржување на бело мастило
• Барања за складирање мастило
• Документирана процедура за стврднување и тестирање
• Достапност на технички податоци и безбедносна документација

5. Оценете ги тела и точноста на движењето

• Максимална висина на производот на рамно лежиште
• Минимален и максимален дијаметар на цилиндарот
• Максимална должина за печатење
• Способност да се справи со конусни или конусни форми
• Повторливост на ротација и контрола на шевовите
• Време на промена на тела
• Функции за откривање-против судир и висина- на главата за печатење

6. Побарајте печатење на примерок пред да го купите

Испратете му на добавувачот вистинските производи од стакло, производните уметнички дела, очекуваното покривање на печатењето и потребните тестови за издржливост. Побарајте ги комплетните услови за тестирање наместо да прифаќате атрактивни фотографии сами.

Примерок извештај треба да ги идентификува мастилото, прајмерот, слоевите на уметничките дела, режимот на печатење, поставувањето на стврднување, методот на тестирање и набљудуваниот резултат. ПоширокатаВодич за купување на UV печатач со рамно лежиштедава дополнителни прашања за проценка на конфигурацијата на машината и поддршката од добавувачите.

Вообичаени грешки во комерцијалното печатење на стакло

Одобрување примерок само по изглед

Визуелно прифатливата слика сè уште може да не успее при тестирање на лента, пакување картон, чистење или постојано ракување. Одобрете го и изгледот и издржливоста.

Користење на една поставка за секој добавувач на стакло

Промената на добавувачот, облогата, серијата производи или производниот процес може да ја промени адхезијата. Третирајте големи материјални промени како причина за повторување на валидацијата на примерокот.

Примена на прајмер без контрола на процесот

Прајмерот треба да има дефиниран начин на нанесување, состојба на покривање, сушење или стврднување и контрола на рокот на траење-. Рачната апликација без записи може да создаде повеќе варијации отколку што решава.

Игнорирање на намалување на производот и истекот

Шишето може да се опише како цилиндрично, а сепак има доволно заостреност или овалност за да се создадат видливи грешки при регистрација. Измерете ја и тестирајте ја вистинската ставка.

Ветувачка отпорност на машината за миење садови без протокол за тестирање

„Миење садови“ не е визуелна проценка. Дефинирајте детергент, температура, циклус, печатена локација, број на перење и критериуми за прифаќање пред да го поднесете барањето.

Избор на печатач само по набавна цена

Квалитетот на тела, стабилноста на мастилото, одржувањето на белото мастило, техничката поддршка, тестирањето на примерокот, обуката на операторот, резервните делови и стапката на отпад честопати имаат поголем ефект врз трошоците за производство отколку почетната цена на машината.

Конечна листа за проверка пред масовно производство

• Потврдете го точниот добавувач на стакло и серијата производи.
• Документирајте го методот на чистење.
• Споредете ги примероците со и без прајмер.
• Потврдете го редоследот на слојот со бело мастило и чисто мастило.
• Потврдете ја стабилноста на тела и клиренсот на главата за печатење.
• Снимете ги поставките за печатење и стврднување.
• Проверете ја бојата, непроѕирноста, регистрацијата и положбата на шевовите.
• Направете тестови за адхезија, триење, вода, пакување или перење соодветни на производот.
• Дефинирајте ги критериумите за прифаќање пред да започне производството.
• Чувајте одобрени примероци и записи за производство.

Заклучок

Најдобриот начин за печатење на стакло зависи од производот, уметничкото дело, волуменот и барањата за издржливост. УВ печатењето е многу флексибилно за целосна-графика во боја, променливи дизајни, кратки стакла, рамно стакло и дигитално украсени шишиња или чаши. Печатењето на екранот останува конкурентно за долги сетови на едноставни повторени графики, додека печатењето на подлогата е корисно за мали логоа на тешки закривени области.

За сигурен комерцијален процес, третирајте го чистењето, прајмерот, мастилото, белите слоеви, тела, стврднувањето и тестирањето на издржливоста како поврзани променливи. Тестирајте ги репрезентативните производи пред да купите опрема или да одобрите голема нарачка и запишете го целосниот производствен рецепт откако резултатот ќе го исполни договорениот стандард.

За да оцените одредена стаклена плоча, шише, чаша или тегла, подгответе ги вашите примероци, уметнички дела, очекуваниот излез и барањата за издржливост, потоаконтактирајте со Dacen Printer за тестирање на примерокот и избор на машина.